脫硝工藝—SCR

選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH₃）“有選擇性”地與煙氣中的NO_X反應并生成無毒無污染的N₂和H₂O。

在不添加催化劑的條件下，氨與氮氧化物的化學反應溫度為900℃，如果加入氨，部分氨會在高溫下分解。如果加入催化劑，反應溫度可以降低到320-400℃。

SCR脫硝工藝是20世紀80年代初開始逐漸應用于工業鍋爐和電站鍋爐煙氣脫硝的工藝， 是能夠達到嚴格氮氧化物排放標準的高效可行的實用脫硝技術，也是目前國際上應用較廣、成效較大的脫硝技術之一。

工藝原理：

系統向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NO_X轉化為氮氣和水。在通常的設計中，使用液態無水氨或氨水（氨的水溶液）。

在SCR反應器內，NO通過以下反應被還原：

4NO+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

6NO+4NH₃→5N₂+6H₂O

在鍋爐的煙氣中，NO₂一般約占總的NO_X濃度的5%，NO₂參與的反應如下：

2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O

SCR系統NO_X脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NO_X反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的NO_X脫除率，就需要增加反應器中NH₃/NO_X摩爾比。

SCR系統組成

反應器/催化劑系統；煙氣/氨的混合系統；氨的儲備與供應系統；煙道系統；SCR的控制系統

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SCR工藝具有如下特點：①工作溫度低。SNCR法工作溫度大于850℃，而SCR法的工作溫度范圍為：225℃～420℃，無需GGH，投資和運行成本較低。②脫硝效率高。SNCR法脫硝率僅為30％左右，而SCR工藝可達90％以上。③反應產物是氮氣和水，不會出現二次污染。④具有多種布置方式：高溫高含塵布置方式（省煤器后、空預器前）、中溫低含塵方式（除塵器后，煙囪前）、低溫低含塵布置方式（濕法脫硫后，煙囪前）⑤提供尿素、氨水和純氨等三種還原劑供應方式；⑥出口氨氣逃逸率< 3ppm（ppm—十萬分之一），不會引起二次污染；⑦ SO2氧化率< 1％。